角钢焊接常见错误有哪些，图解避坑指南

角钢焊接是钢结构、建筑框架和机械设备中常见的工艺，但操作不当容易引发质量问题甚至安全隐患。本文通过图解形式，总结角钢焊接常见错误，并提供实用的避坑指南，帮助从业者提升焊接效率与成品可靠性。

一、角钢焊接常见错误与危害分析

错误1：焊缝未填满或咬边
焊接时电流过小或焊速过快，导致焊缝金属未完全填充坡口，或母材边缘被电弧熔化后未补足（如图1）。此类问题会显著降低角钢的承载能力，长期使用可能从焊缝处开裂。

错误2：角钢对位偏差
未使用夹具固定，导致两段角钢对接时出现错位（如图2）。偏差超过3mm会改变受力方向，影响整体结构稳定性。

错误3：焊后变形未矫正
焊接顺序不合理或未预留反变形量，冷却后角钢扭曲（如图3）。变形角钢需二次矫正，增加工时成本。

二、角钢焊接避坑指南图解

正确操作1：坡口处理与参数设定
• 厚度≥6mm的角钢需开V型坡口（角度60°±5°）
• 根据厚度选择电流：3mm角钢用90-120A，6mm角钢用140-180A（参考图4）

正确操作2：分段逆向焊接法
长焊缝采用分段跳焊（每段100-150mm），焊接方向交替进行（如图5），可减少约70%的热变形。

正确操作3：焊后检测要点
• 目测检查：焊缝应呈均匀鱼鳞纹，无气孔、夹渣
• 锤击测试：用0.5kg小锤轻击焊缝，声音清脆为合格

三、进阶技巧：特殊场景焊接方案

场景1：异形角钢焊接
L型与T型角钢连接时，建议在交接处增加三角形加强板（如图6），可分散应力集中。

场景2：薄壁角钢焊接
厚度＜3mm时采用脉冲电弧焊，配合铜衬垫（如图7）防止烧穿，焊后需做渗透探伤。

温馨提示：焊接质量直接影响角钢结构寿命，建议每次作业前检查焊机接地状况，潮湿环境需预热母材至120℃以上。保存本文图解指南，随时对照排查常见问题！