角钢焊接前的准备工作
焊接角钢看似简单，但想要确保牢固性和美观度，准备工作至关重要。首先需要检查角钢材质，普通碳钢和镀锌角钢的焊接工艺略有不同。建议选择J422焊条（E4303）作为通用焊材，若焊接镀锌角钢则需选用特殊焊条并提前打磨镀锌层。
工具准备清单：
- 电焊机（建议220V交流焊机，新手可选逆变直流焊机）
- 角磨机（用于坡口加工和焊后处理）
- 专用焊接夹具（推荐F型夹或磁性夹具）
- 防护面罩（自动变光面罩更安全）
特别提醒：焊接前务必用丙酮清洁角钢接合处的油污，90°对接时应预留2-3mm间隙防止热变形。对于重要承重结构，建议先用定位焊固定（每间隔10cm点焊1-2cm）。
角钢焊接的5个核心步骤
步骤一：坡口加工
采用角磨机在对接边缘加工30°单边坡口，钝边保留1-1.5mm。T型连接时，竖杆建议开双面坡口，横杆可不开坡口但需保证紧密贴合。
步骤二：定位焊接
使用3.2mm焊条，电流调至90-110A。先对角钢进行对角点焊固定，检查垂直度误差不超过1°后再补焊其他定位点。长焊缝应采用分段退焊法控制变形。
步骤三：正式焊接
推荐采用锯齿形运条法，焊条与工件呈70-80°夹角。第一道打底焊要确保熔透，后续盖面焊可适当加快速度。注意每焊完一道需清除焊渣，层间温度控制在150℃以下。
步骤四：焊缝检测
用钢丝刷清理焊缝后，进行以下检查：
1. 目测无咬边、未熔合等缺陷
2. 用焊缝检验尺测量余高（1-2mm为佳）
3. 重要结构需进行煤油渗透试验
步骤五：焊后处理
用角磨机修磨焊缝过渡区，飞溅物需彻底清除。镀锌角钢需补刷富锌漆，不锈钢角钢应做酸洗钝化处理。
角钢焊接的常见问题解决方案
问题一：焊接变形
预防措施：
• 采用对称焊接顺序
• 使用刚性固定夹具
• 控制线能量（适当减小电流）
已变形处理：可用火焰校正法，加热温度不超过650℃。
问题二：焊缝气孔
主要原因：
• 焊条未烘干（J422需150℃烘干1小时）
• 保护不良（风速＞2m/s时应设挡风棚）
• 焊件潮湿（雨天作业需预热至50-80℃）
问题三：强度不足
提升方法：
• 角钢对接建议采用45°斜接
• 承重节点应加焊加强筋板
• 重要连接处可改用CO2气体保护焊
温馨提示：新手建议先在废料上练习平焊和立焊，掌握合适的焊接速度和角度。焊接不同厚度角钢时，电流应按薄件选择，厚件处可适当放慢运条速度。存放焊条要使用保温筒，暴露空气中超过4小时需重新烘干。安全永远是第一要务，作业现场必须配备灭火器材！
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