角钢焊接步骤详解，图文并茂轻松上手

角钢焊接前的准备工作

角钢焊接是一项需要细致操作的工艺，合理的准备工作能大幅提升焊接质量和效率。以下是关键步骤：

1. 材料检查：确保角钢无锈蚀、变形或油污，必要时用角磨机清理焊接面。
2. 工具准备：电焊机（建议选用220V交流或直流机型）、焊条（根据材质选择J422或J506）、防护面罩、手套、夹具等。
3. 安全防护：穿戴防火工作服，检查工作环境通风情况，远离易燃物。
4. 定位固定：使用夹具或点焊临时固定角钢位置，避免焊接时偏移。

小技巧：若焊接厚角钢（如5mm以上），建议提前开30°坡口，可增强熔透效果。

角钢焊接的实操步骤详解

掌握正确的焊接手法是保证角钢结构强度的核心，以下是分步操作指南：

1. 起弧与运条技巧

采用划擦法起弧，焊条与角钢保持75°-85°倾斜角。对于直角焊接，建议分两段完成：先焊垂直面，再焊水平面，运条时做锯齿形摆动（宽度不超过焊条直径3倍）。

2. 焊缝控制要点

根据角钢厚度调整电流：3mm角钢用90-110A，6mm角钢用140-160A。注意观察熔池状态，理想情况下应呈现明亮椭圆形，熔渣自然分离。

3. 收弧与除渣

收弧时缓慢拉长电弧，填补弧坑。待焊缝冷却后，用敲渣锤清除焊渣，检查是否有气孔或咬边缺陷。

角钢焊接后的质量检验与处理

焊接完成后的处理环节常被忽视，却是确保长期使用的关键：

• 外观检查：焊缝应均匀连续，无裂纹、未熔合等缺陷，允许余高1-2mm。
• 强度测试：对承重结构可进行非破坏性检测（如着色渗透检测）。
• 防锈处理：用钢丝刷清理焊渣后，及时涂刷防锈底漆（红丹漆效果较佳）。
• 应力消除：重要构件建议用火焰加热法消除焊接应力。

总结：角钢焊接需要理论与实践结合，新手建议先用废料练习平焊和立焊。焊接不同厚度角钢时，记得调整焊条直径（3.2mm或4.0mm）和电流参数。若需批量生产，可考虑采用二氧化碳保护焊提升效率。

温馨提示：焊接作业存在一定危险性，建议在专业人员指导下操作，雨天或潮湿环境应暂停作业。